陶铝吸音板技术方案及施工措施
陶铝吸音板技术方案及施工措施
一.技术方案
1、 材料要求
各类龙骨、配件、纤维玻璃布和吸音板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自功螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。吸音板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。陶铝吸音板等应符合设计要求选用。
2、 主要机具
电动机具：电锯、手电锯、冲击电锤、直流电焊机、切割机。
手动工具：拉钏枪、手锯、钳子、锤、螺丝刀、扳子、线坠、靠尺、钢尺、钢水平尺等。
3、 施工条件
轻钢骨架隔音墙面工程施工前，应先安排龙骨安装，安装吸音板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完成后进行。基底含水率已达到装饰要求，一般应小于8%~12%以下，方可在上面进行轻钢龙骨上安装。
安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。
二、施工工艺
1、 施工流程
弹线-安装天地龙骨一竖向龙骨分档一安装系统管、横向夹板条-有门洞的先安装门洞口框-安装陶铝吸音板(内置平纹玻璃纤维布)
2、 施工方法与技术措施
⑴弹线
在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制轻钢龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固。
(2)轻钢龙骨的安装
沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固间距应不大于800mm,龙骨的端部固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400~600mm,距龙骨两端的为20~25mm。选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道;3~5m时安装两道，陶铝吸音板下端应与踢脚板上口齐平,接缝要严密。
(3)吸音板安装
安装陶铝吸音板前，对预埋隔断中管道和墙内设备采取局部加强措施。吸音板板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上，需要隔声应根据设计要求在龙骨安装后，进行隔声材料的填充；现场采用50厚玻璃棉板进行降噪处理。吸音板应采用自功螺钉固定。周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘距离应为10~16mmo安装吸音板时，应从板的中部开始向板的四边固定。顶头略埋入板内，但不得损坏板面；陶铝吸音板板按框格尺寸裁割准确;就位时应与框格靠紧，但不得强压。隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。在丁字型或十字型相接处,如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。
吸音板的接缝，一般应3~6mm缝，坡口与坡口相接。
三、质量措施
1、主控项目
1)轻钢骨架和吸音板板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。人造板、粘结剂有游离甲醛含量或游离甲醛释放量及苯含量检测报告。
2） 轻钢龙骨架安装牢固，无松动，位置正确。
3） 吸音板之间缝隙或压条，宽窄应一致,整齐、平直、压条与板接缝严密。
4）满足GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》 A（A2-s1，d0级）要求。
5）满足GB 18580-2001《室内装饰装修材料 人造板及其中制品中甲醛释放》E1要求。
陶铝吸音板技术方案及施工措广东揭阳吸音隔音项目
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